氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對(duì)已有初始?jí)毫Φ膬筛摻疃嗣娼雍咸幖訜?，使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散，當(dāng)鋼筋加熱到約1250~1350℃（相當(dāng)于鋼材熔點(diǎn)的0.80~0.90倍）時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋焊接在一起。
鋼筋氣壓焊接屬于熱壓焊。在焊接加熱過(guò)程中，加熱溫度只為鋼材熔點(diǎn)的0.8~0.9倍，且加熱時(shí)間較短，所以不會(huì)出現(xiàn)鋼筋材質(zhì)劣化傾向。另外，它設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低，可進(jìn)行全方位（豎向、水平和斜向）焊接。所以在我國(guó)逐步得到推廣。
西安廢舊鋼材回收商家資料顯示氣壓焊接設(shè)備主要包括加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)兩部分。
加熱系統(tǒng)中加熱能源是氧和乙炔。用流量計(jì)來(lái)控制氧和乙炔的輸入量，焊接不同直徑的鋼筋要求不同的流量。加熱器用來(lái)將氧和乙炔混合后，從噴火嘴噴出火焰加熱鋼筋，要求火焰能均勻加熱鋼筋，有足夠的溫度和功率并安全可靠。
加壓系統(tǒng)中的壓力源為電動(dòng)油泵，使加壓頂鍛的壓力平穩(wěn)。壓接器是氣壓焊的主要設(shè)備之一，要求它能準(zhǔn)確、方便地將兩根鋼筋固定在同一軸線上，并將油泵產(chǎn)生的壓力均勻地傳遞給鋼筋達(dá)到焊接目的。
氣壓焊接的鋼筋要用砂輪切割機(jī)斷料，要求端面與鋼筋軸線垂直。焊接前應(yīng)打磨鋼筋端面，清除氧化層和污物，使之現(xiàn)出金屬光澤，并即噴涂一薄層焊接活化劑保護(hù)端面不再氧化。
